两种碎磨工艺的对比分析

碎磨工艺系统是选矿厂能耗较大的部分，为了降低碎磨工艺系统的能量消耗，提高球磨机的处理能力，需要选用合理的碎磨工艺。本文对两种常用的碎磨工艺进行分析比较，从而帮助选矿厂选用科学合理的碎磨工艺。

一、方案一：常规3段破碎+球磨机工艺

1、流程简介

方案一设计年处理能力为700万t/a，氧化矿碎磨流程采用常规3段破碎+球磨机工艺流程，中碎采用HP500标准圆锥破碎机，细碎采用HP500短头圆锥破碎机，1段磨矿采用格子型球磨机，2段磨矿采用溢流型球磨机，1段分级采用高堰式双螺旋分级机，2段分级采用旋流器组。

2、破碎产品及磨矿产品粒度

由入磨矿石粒度分析结果可知，常规3段破碎+球磨机工艺，破碎产品－0.074mm粒级含量占9.14%，1段磨矿细度为－0.074mm43.46%，2段磨矿细度为－0.074mm72.63%。

3、球磨机生产能力

球磨机台时处理能力为189t/h，1段磨机给矿中－0.074mm粒级含量占9.14%，产品中－0.074mm粒级含量43.46%；1段磨矿细度为－0.074mm43.46%，2段磨矿细度为－0.074mm72.63%。磨机单位生产能力显示，常规3段破碎+球磨机工艺，1段磨矿细度为－0.074mm 43.46%，生产磨机按新生成级别计的单位容积处理量为1.44t/(m3·h)，与设计相近。2段磨矿细度为－0.074mm72.63%，生产磨机按新生成级别计的单位容积处理量为1.32t/(m3·h)，与设计相近。

二、方案二：粗碎+中碎+高压辊磨+球磨机工艺

1、流程简介

方案二设计年处理能力1500万t/a，以氧化矿为例，中碎采用CH870圆锥破碎机，细碎采用高压辊磨机，1段磨矿采用湿式溢流型球磨机，1段分级采用旋流器组。

2、破碎产品及磨矿产品粒度

由入磨矿石粒度分析结果可知，粗碎+中碎+高压辊磨+球磨机工艺，破碎产品－0.074mm粒级含量占11.92%，1段磨矿细度为－0.074mm68.20%。

3、球磨机生产能力

球磨机台时处理能力为430t/h，球磨机给矿中－0.074mm含量占11.92%，产品中－0.074mm含量占68.20%；1段磨矿细度为－0.074mm68.20%。粗碎+中碎+高压辊磨+球磨机工艺1段磨矿细度为－0.074mm68.2%，生产磨机按新生成级别计的单位容积处理量为1.41t/(m3·h)，实际比设计高。

三、方案一与方案二工艺的对比

1、流程比较

由于方案一和方案二矿石性质相同，采用的选别流程相同，只有碎磨流程不同，方案二以高压辊磨机替代细碎，采用了1段磨矿，比一期少了1段磨矿，分级设备以旋流器替代了螺旋分级机。方案一常规3段破碎+球磨机工艺存着日常维修工作量大，费用高；工艺流程复杂，操作管理不方便；破碎产品粒度较粗，造成球磨机工作不稳定，精矿品位波动大；电耗高，生产能力低等不足。

方案二粗碎+中碎+高压辊磨+球磨机工艺使用高压辊磨机替代了细碎作业，降低了破碎产品粒度。粗碎+中碎+高压辊磨+ 球磨机工艺流程存在以下优点:

（1）设备作业率高，破碎比大，破碎产品粒度小；

（2）易化了后续磨矿作业，简化了工艺流程，减少了设备台数，便于管理；

（3）分级设备以旋流器替代了螺旋分级机，节省了设备占地面积，减少了土建投资；

（4）选厂钢耗、电耗低，生产能力高；

（5）改善了选别指标，磨矿产品跑粗减少，精矿质量合格率比一期明显提升。

2、破碎产品粒度与磨矿粒度对比

常规3段破碎+球磨机工艺破碎产品粒度为－0.074mm占9.14%，1段磨矿细度为－0.074mm43.46%，2段磨矿细度为－0.074mm65%以上。粗碎+中碎+高压辊磨+球磨机工艺破碎产品粒度为－0.074mm11.92%，1段磨矿细度就能达到－0.074mm65%以上。高压辊磨机替代细碎作业之后，破碎产品粒度－0.074mm含量提高了将近3个百分点，1段磨矿产品粒度－0.074mm含量提高了将近25个百分点，表明减小矿石破碎产品的粒度，可提高磨矿产品细度，从而减少了磨矿段数。

3、球磨机生产能力比较

常规3段破碎+球磨机工艺，1段磨矿细度为－0.074mm43.46%时，生产磨机按新生成级别计的单位容积处理量为1.32t/(m3·h)；粗碎+中碎+高压辊磨+球磨机工艺，1段磨矿细度为－0.074mm68.20%时，生产磨机按新生成级别计的单位容积处理量为1.41t/(m3 ·h)。由此表明，磨矿细度相近时使用高压辊磨机单位生产能力比常规3段破碎磨机单位生产能力要高。

通过对方案一和方案二的工艺流程、产品粒度及球磨机生产能力的比较，实践证明，方案二中采用高压辊磨机替代细碎作业，有效降低了产品粒度，降低了能耗，提高了球磨机的生产能力，实现了“多碎少磨”的目标，并且厂家还就作业中的矿石磨碎工艺的要求为用户做了总结，详细情况可点击：“在线咨询”。