新闻

锂辉石选矿工艺改造与效果

如果您对我们的产品、服务感兴趣,或者有什么可以帮助您的,您可以点击在线咨询与我们交谈或拨打我们的客服电话:0371-67772626 在线咨询

发布时间:2015-12-26 15:30:48修改时间:2018-09-10 09:34:05

江西某锂辉石矿山,配套建有一座选厂,共有2条生产线,其中有1条在2006年建成,持续生产到2011年停产;企业后来并列新增加了1条生产线,于2010年底建成,由于缺乏选矿试验、工程设计、设备安装错误等原因,前期调试一直未成功,从而未正常生产过,基本处于废置状态。矿山于2011年尾矿库服务年限已到等原因,主管部门临时停电后,企业陷入停产状态。红星厂家为解决该厂存在的问题,在充分利用现有的选矿设备基础上,适当添加部分选矿设备,在严控投资额的前提下,完成新工艺流程改造。

锂辉石选矿工艺

一、选厂现状

选厂前期单线可年处锂辉石原矿约6.6万t。原矿Li2O品位0.81%,可获得精矿Li2O品位4.76%、回收率70.54%的生产指标。老生产线破碎系统为三段开路流程,产品粒度-30mm;新生产线破碎系统为两段一闭路流程,产品粒度-20mm。两种破碎产品混合共用一个粉矿仓。两条生产线配置两台球磨机,老线配螺旋分级机进行闭路磨矿,新线配高堰式螺旋分级机进行闭路磨矿,磨矿粒度控制在-0.076mm占70%。分级机的溢流进入自制脱泥斗进行脱泥,脱泥后进入搅拌槽添加浮选药剂后进行搅拌,经搅拌后进行云母预选,脱去云母的矿浆经搅拌添加浮选药剂后,进入2粗3精1扫的锂辉石浮选作业,浮选精矿通过浓缩机和外滤式真空过滤机脱水后得到其后的锂辉石精矿。浮选尾矿通过弱磁、强磁除铁得到长石精矿,长石用目前的带式过滤机过滤,长石脱水效果不佳。细泥、云母和弱强磁的精矿为其后的尾矿送到尾矿库堆存。现场选矿工艺原则流程见图1。

现场选矿工艺原则流程

通过对现场的调研,结合选矿试验,分析得出以下结论:①对于该锂辉石矿磨矿细度是取得良好指标的关键因素,目前的磨矿分级设备是无法满足获得更好选矿指标的磨矿细度(-0.076m85%)的要求;②为了取得良好的浮选效果,浮选前脱泥非常重要。而目前现场脱泥设备是类似自制的斜板脱泥斗,脱泥效果不佳;③预先浮选云母设备能力不足,目前单系列仅有3台1.2m³浮选机用于预先浮选云母,经核算浮选能力不足,因此造成云母浮选效果不佳;④锂辉石浮选流程不合理,目前采用2粗3精1扫的浮选流程,该流程中2次粗选精矿直接给入1次精选作业。该部分精矿品位较低,势必降低1次精选入浮品位,影响精选作业指标,同时3次精选次数偏少。

锂辉石选矿工艺现场

二、改造方案

针对目前的选厂现状,将原有的2条生产线整合成1条新线。破碎系统将老线的三段开路破碎产品送到新线的筛分机进行预先筛分,筛上(+12mm)产品返回老线的圆锥破碎机进行二次细碎。改造后的流程为四段一闭路破碎,其后破碎粒度-12mm。

粉矿通过皮带机给入旧线的球磨机进行磨矿,与螺旋分级机形成闭路磨矿,溢流产品控制在-0.076mm占70%。溢流产品利用新增的水力旋流器脱泥,主要脱去-0.02mm的尾泥。经过脱泥的矿浆自流到搅拌槽添加药剂后进入云母预选作业,云母预选作业由原来的一次粗选改成1次粗选和1次精选作业,由于云母易浮,增加一次精选作业有利于降低云母预选带走的Li2O回收率。

云母粗选与精选的尾矿合并一起进入高频细筛进行控制分级,筛上产品返回到球磨进行再磨作业,筛下粒度控制在-0.076mm85%。筛下自流到现有的自制浓缩斗进行二次脱泥,脱泥斗的底流自流到搅拌槽添加药剂后进入锂辉石浮选作业,锂辉石浮选作业由原来的2粗3精1扫作业改成1粗4精1扫流程。

锂辉石浮选工艺流程

经过浮选后的锂辉石精矿利用原有的浓缩机和外滤式真空过滤机过滤得到其后的锂辉石精矿。浮选的尾矿进入搅拌槽添加药剂后进行长石浮选,浮选尾矿再送到现有的弱磁和强磁除铁得到长石粉。增加长石浮选主要是为了除去微细粒含铁云母以及部分弱磁性矿物,确保长石中Fe2O3含量低于0.2%。长石利用现场闲置的浓缩机和外滤式真空过滤机脱水后得到其后的长石精矿。

旋流器脱泥、浓缩斗脱泥、云母精矿、长石浮选精矿和弱强磁的精矿合并一起形成其后的尾矿,尾矿通过泵送到300m外的现场一台闲置Ф15m周边齿轮浓缩机进行浓缩作业,经过浓缩的底流通过隔膜压滤机进行压滤作业得到其后尾矿,可通过汽车外运堆存。改造后选矿工艺原则流程见图2。

改造后选矿工艺原则流程

三、效果分析

1、利用现有的破碎设备,在不进行大的改造前提下,只需改变一条皮带即可实现四段一闭路的破碎流程。虽然流程结构相对较长,但是破碎其后粒度由原来的-30mm降到-12mm,有利于降低磨矿能耗。

2、由于现场条件场地和投资的限制,没有条件增加二段磨机,在这种情况下,利用高频细筛进行控制分级能够有效的控制锂辉石入磨粒度,提高浮选效果,对于提高锂辉石浮选指标具有重要的意义。

3、新增一段水力旋流器脱泥作业,能够高效的脱除原矿中的原生泥和磨矿中产生的次生泥,可以弥补现场自制脱泥斗效果不佳的状况,给浮选创造良好的条件。

锂辉石浮选工艺流程现场

4、通过本次选厂恢复生产及技术改造,精矿品位可从原来Li2O品位4.76%提高到5.0%以上,回收率由原来的70.54%提高到73%以上,提高了锂辉石选矿指标,并能够有效保证长石的质量。

承诺

版权所有:河南红星矿山机器有限公司