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液压圆锥破碎机工作原理及维护建议

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发布时间:2015-11-09 16:18:53修改时间:2019-09-25 15:54:03

圆锥破碎机是破碎工艺细碎环节的不二选择,经过数十年的发展,圆锥破碎机由当初的弹簧式圆锥破碎机发展到液压圆锥破碎机,其发展过程有引进国外精良技术,也有我国自主研发的核心技术。红星是液压圆锥破碎机核心技术研发厂家之一,下面由我公司技术部总结液压圆锥破碎机工作原理,并给出一些设备预防及维护建议。

液压圆锥破碎机

一、液压圆锥破碎机工作原理

破碎机由动锥衬板、定锥衬板、底部油缸、传动大小齿轮组成破碎系统。分上下2个机架壳体,壳体之间用螺栓连接。

当圆锥破碎机工作时,电机带动破碎机的小齿轮,小齿轮带动大齿轮,大齿轮组件(大齿轮、大齿轮架、偏心钢套)带动偏心套组件(偏心钢套、偏心铜套)和中间轴组件(中间轴、动锥、动锥衬板)以理论垂直线为中间,在偏心铜套内公转,中间轴组件在偏心铜套内以中间轴的中间线自转。空机运行的时候,偏心套组件带动中间轴组件和随大齿轮一同公转,当物料加入到破碎腔后,中间轴总成(中间轴、动锥)在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。动锥的运行轨迹在破碎腔内来回摆动,同时缓慢的旋转,物料则被摆动的动锥挤压破碎。润滑油通过油管连通到齿轮副、偏心套组件、中间轴间间隙,且与油箱形成循环回路,起润滑和降温的作用;液压油通过油管连接油缸,起调节动锥位置上下作用。

液压圆锥破碎机工作原理

二、问题

破碎机在使用过程中,常常因原矿中混入枕木、橡胶等弹性物料,以致物料进入该型圆锥破碎机后,在破碎腔中,纯矿石易于破碎,而弹性物料则不能破碎且又因不能达到预设卸载压力而不能使破碎机卸载或停机。常卡在破碎腔中重复不断挤压动锥,导致上支架顶轴承异常磨损,动锥下面的偏心铜套跑偏磨损严重还烧坏发黑而无法正常运行,严重影响生产,正确分析该问题并提出对策较为重要。

三、预防及维护建议

1.设置过滤装置提高矿物纯净度

防止矿石进料携带铁块、木头、橡胶等井下异物,发现异物,必须及时清除,同时,根据中碎的破碎机破碎后的矿物粒度大小,在矿料经过中碎后,进入细碎的皮带运输过程之间,设置异物过滤装置,防止异物进入该圆锥破碎机的破碎腔。

2.加强对检查顶轴承及相应接触部件的检测

检查顶轴承内外圈间隙是否超公差范围以及轴承孔座有否磨损,如果只在空转时有噪音,则表明顶轴承或主轴套磨损,需及时处理,正常运行情况下,中间轴护套也是一年一换,更换顶轴承时,由于该轴承的特殊性,不仅要确定型号正确与否,还需鉴定轴承真假。

液压圆锥破碎机

3.维护操作到位

设备正常运行情况下,操作人员应严格按照操作要求运行每8h,注入50g左右的润滑脂,每次注入过程中,应认真检查油管是否通畅,有否堵塞,润滑脂是否真正注入油腔中,保证顶轴承的润滑效果。

4.保证分矿均匀改善给矿冲击

根据该圆锥破碎机漏斗和上轴罩的特点设计分矿器,解决下矿漏斗下矿集中于某一部位,破碎腔进矿不匀称,动锥在径向方向受力不均匀,偏斜严重的问题。如有条件,应降低下矿漏斗到破碎机间的下矿高度到1.5m以内或在破碎机上方安装一个小型缓冲矿仓,减小矿石对破碎机的重力冲击,特别是对上支架横梁以及动锥的重力冲击。

液压圆锥破碎机

以上介绍了液压圆锥破碎机基本工作原理、常见问题并给出预防及维护建议,可以给广大用户提供参考价值。如您还有其他问题,欢迎拨打0371-67772626咨询详情。

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