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总结选煤厂设备选型与安装的一些误区

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发布时间:2015-10-30 11:05:54修改时间:2017-06-30 15:15:12

选煤厂的设计要综合考虑提升能力、地质构造、开采条件以及煤质变化的影响,设备选型时要充分考虑煤质波动情况,应留有一定富余量。输送机振动筛破碎机等设备不均衡系数要适当放大。为保证系统正常运行,选用设备要技术精良、性能可靠,并优先选用高效率、低能耗、成熟可靠的设备。但是,很多选煤厂由于经验不足或者对市场行情了解的不彻底,在设备选型与设计安装等方面容易出现很多误区。

选煤厂破碎机

(1)介质分流箱设计容量太小,起不到缓冲作用,介质易外冒,而且没有放大的空间,现场改造难度较大。

(2)弛张筛入料高差太大、入料方式与入料点不合理,筛板易损坏,使用寿命不超过100h,维护成本较高,需要根据现场情况进行相应改造。

(3)高压风储气罐安全阀设定值低,为0.76MPa,低于0.8MPa的使用要求,且储气罐经常放气,噪声极大,可通过校正额定放气压力或更换设备解决。

(4)击打式弧形筛脱水效果一般,且敲击噪声极大,应采用振动电机;另外,330中煤弧形筛选型较小,中矸磁尾量大,导致筛面窜水严重。

(5)主厂房4台可翻转弧形筛入料箱支架设计不合理,不能翻转使用。因此,设备安装需充分考虑使用性能,避免返工。

(6)块煤仓上分级筛为双层直线振动筛,筛面角度为0,块煤过筛时运行缓慢,处理能力差,物料堆积,振幅较大时块煤破损严重,因此应改为圆振动筛

圆振动筛

(7)主厂房浮选精矿池、浮选入料池等均为方形积液池,生产时易出现物料积聚现象,从而造成精煤压滤机入料浓度时大时小和管路卡堵等事故,如设计为锥形桶则比较合理。

(8)精煤磁尾泵选型过大,且无变频器控制,出料阀开度很小(约3cm),液位下降较快,常出现桶内液位抽空的现象;各水泵阀门多数均为手动闸阀,工人劳动强度大,建议更换液压闸阀,以降低职工劳动强度。作为选煤厂设计的重要环节之一,泵的选型直接影响到生产能否稳定运行,参数选取需经严格计算确定,对于筛下煤泥水泵、循环水泵、压滤机入料泵等大功率泵,出料阀门均应使用液压控制,一方面可降低工人劳动强度,另一方面还可提高操作速度。对于自动化程度较高的选煤厂应实现自动检测和控制,以减小人为操作的不利影响。

胶带输送机

(10)胶带、刮板机均未设计安全防护设施;胶带机选用型号过时,绝大部分调偏托辊不能正常工作,导料槽、清扫器效果差,卫生量大;浮选精煤刮板机尾部溜槽直接进入浮选精矿池,大块煤泥易掉入池中堵塞压滤机入料管。因此,设计时应注意以下几点:①输送机设计安装时应设置安全防护设施,输送机机头、机尾运转部件要设置防护罩,两侧需设置防护栏杆,刮板机上方需设置可拆卸式篦罩;②设备安装按照标准找正,并力求一步到位;③胶带输送机应选用胶带机,并配套安装专用清扫器,支架做严格防腐处理,尤其是对支架靠近地面部位,要用水泥等特殊材料包护;

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