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回转窑喷枪更换详情

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发布时间:2015-10-20 14:07:43修改时间:2017-06-30 15:33:02

回转窑喷枪烧损是其生产过程中不可回避的一个问题,投产后的两年时间里,陆续在产出的石灰中发现烧损断裂的喷枪。由于部分喷枪被烧损,使得煤气火焰接近连接软管,易造成软管烧坏,存在发生煤气爆炸等安全事故隐患;此外,喷枪烧损也造成窑内火焰分布不均匀,煅烧带上移,影响石灰质量与窑顶设备。由于目前炼钢产量放产,放空窑筒更换喷枪重新点火对产量影响太大,且影响炼钢生产;同时频繁点火也会对窑筒内耐火材料造成影响。因此,我们必须寻找一种既简单又能快速恢复生产的方法。

回转窑

在借鉴学习其他钢厂快速更换喷枪经验的基础上,我们决定两个窑筒分两次更换,在更换一个窑筒的同时,对另一个窑筒进行保温;更换好之后,以保温筒为起点开始煅烧,热气流通过连接通道把热量传递到更换喷枪的窑筒,使之温度升高,具备点火条件,进而实现正常生产。更换窑筒喷枪的具体方案如下:

1、新喷枪、工具等准备工作完成。

2、停窑,确认回转窑煤气总管所有煤气阀门关闭。

3、打开回转筒煤气环管放散阀,氮气吹扫喷枪及环管。

4、吹扫结束,关氮气,断开环管分叉处法兰,该处堵盲板。

回转窑

5、在堵盲板的同时,降低窑筒料面。

6、盲板堵好后,废气除尘风机低速运行,拆除喷枪盖板螺栓,拆除环管螺栓,拆除盖板,拆除环管等喷枪附件,料面同步下降。

7、料面下降到喷枪下口时,压2~3斗冷料,开始拆除喷枪。

8、拆喷枪和安装喷枪同步进行。

9、所有喷枪安装就位,在紧固螺栓的过程中,窑筒补料。

10、喷枪安装结束,拆除盲板,检测渗漏,氮气吹扫,关闭放散阀门。

11、检测结束,窑筒作为第1次燃烧筒点火开窑。

回转窑

方案确定后,接下来就是安排人员,进行更换喷枪作业。由于喷枪盒没有破损和变形,无需更换。预想的是可能喷枪温度较高,拆卸喷枪时要用到水管浇水降温,且降温时要防止水流顺着喷枪流到窑筒内壁耐火材料上。结果实际作业时,经过废气除尘风机抽风降温,喷枪温度不是很高,比较容易就完成了拆卸。拆下的喷枪部分已经断裂,且大部分点火口处磨损得很薄。为保证筒内温度,使其能尽快恢复生产,紧固螺栓、固定住喷枪后立即补料。从前1天凌晨5:30停窑,到第2天凌晨2:00全部更换安装完毕。上午10:30,经过拆卸煤气盲板,开始点窑,经过1个周期的燃烧,也顺利点火成功。

回转窑长期处于反复高温—缓冷的环境中,喷枪烧损是由于抗氧化和抗硫腐蚀能力弱等原因造成的。如果把内环喷枪采用抗硫腐蚀性能更好或含碳量更低的材料,或加大平时检修力度、减少停窑检修次数,这样就可以更大程度地延长喷枪使用寿命。

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