球磨机磨矿方面技术优势总结

球磨机是近些年顺应选矿技术发展而逐渐应用到矿山行业的，其理论基础为层压粉碎理论，具有破碎比大，破碎产品细粒级物料含量高，产品可磨性好，并且能够提高矿物单体解离度的优点。但是球磨机在我国有色金属矿山应用较少，因此，研究球磨机在有色金属矿碎磨中的应用具有指导性意义。

下面我们针对球磨机在矿石可磨度、处理能力、终粉磨产品特性及整体碎磨性能等方面的优势进行分析，确定了球磨机在选矿领域的重要地位。

1、球磨机在磨矿产品可磨度方面的优势

对不同破碎方式产品在相同的磨矿环境下进行磨矿分析，得到磨矿时间和磨矿细度含量的对比差异。球磨机破碎产品可磨度要好于常规破碎产品。取磨到-0.074mm含量占70%时的磨矿时间作为对比，能清晰看出球磨机破碎产品大大缩短磨矿时间的优势，并且球磨机工作压力越高，所需磨矿时间越短。

2、球磨机处理能力方面的优势

我们通过对比不同破碎方式单位时间单位体积球磨机生成-0.074mm的质量得出，在达到同一磨矿细度时，球磨机单位时间单位体积处理能力随着球磨机工作压力的增大而增大；球磨机碎磨压力5.5N/mm2破碎产品球磨机单位时间单位体积处理能力大大高于其他2种矿样；球磨机应用于破碎大大提高了后续球磨机的工作效率。结合球磨机破碎产品细粒级含量高，说明球磨机应用于破碎能大大提高后续球磨机的处理能力。

3、球磨机终粉磨产品特性及优势

球磨机终粉磨技术是选矿领域中用于碎磨较前沿的技术，终粉磨，即得到用于选矿的其后物料。在浮选流程中，磨矿过程产生的一些难免离子会严重干扰选矿效果，由于球磨机终粉磨技术是干法制粉技术，取消了磨矿过程，所以其产品没有干扰离子的产生，对浮选具有重要意义。对球磨机终粉磨产品进行筛分可以看出，球磨机终粉磨矿样没有大颗粒，粒度分布十分均匀，-0.074mm含量约为65%。

球磨机终粉磨矿样金属量分布很均匀，近似于45°直线，在浮选过程中，金属粒度分布均匀和金属在各粒级分布均匀十分有利于选矿回收，球磨机终粉磨系统非常适合选矿物料准备作业。

球磨机终粉磨矿样在浮选指标上具有巨大优势，其Cu、Ag的回收率均极高，但精矿品位有所降低，分析其原因应为以下三方面：一是球磨机终粉磨矿样取消了磨矿过程，在浮选过程中大大减小了干扰离子的影响；二是球磨机层压碎磨理论有利于矿物单体解离，也能提高选矿回收率；三为球磨机终粉磨产品金属量分布很均匀，十分有利于选矿回收。但是，球磨机终粉磨物料一部分可能会产生过磨现象，从而导致精矿品位略有降低。

4、球磨机整体碎磨性能优势

（1）球磨机工艺参数优化后，球磨机破碎产品比常规破碎产品粒度更小，细级别产品含量更高，-0.074mm粒级含量高约10%。应用球磨机破碎能大大减小磨矿过程的负荷，降低能耗。

（2）球磨机破碎产品表面存在大量微裂纹，并且随着球磨机工作压力的增大，其表面微裂纹也越大，说明球磨机破碎产品更加容易磨碎，实现矿物单体解离较常规破碎要容易很多。

（3）通过可磨度研究和球磨机单位时间单位体积处理能力计算，得出球磨机应用于破碎大大提高了球磨机的工作效率。

（5）球磨机破碎产品回收率高于常规破碎产品，说明球磨机破碎不仅在矿石碎磨方面具有优势，而且能提高选矿指标，是具有较大推广前景的新型设备。但是球磨机工作压力对选矿具有一定影响，在选矿过程中应选择适合的工作压力。

（6）终粉磨物料粒度分布较均匀，金属量分布均匀，并且终粉磨省略了磨矿过程，降低了磨矿过程中有害离子对浮选的影响，有利于浮选作业。通过浮选研究也表明，终粉磨矿样选矿回收率远远高于其他矿样，得到了Cu回收率95.01%，Ag回收率94.04%的优良指标，说明终粉磨系统应用于选矿确实具有很大优势，是值得大力推广应用的新型设备。