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萤石破碎选矿工艺设计

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发布时间:2015-05-25 10:52:20修改时间:2018-08-22 15:34:12

萤石

萤石别称氟石、砩石等,萤石是工业上氟元素的主要来源,其主要用来作为生产炼铝熔剂冰晶石的原料,制氢氟酸、各利氟盐及制冷剂氟利昂的原料,还有作装饰材料等。随着经济与工业生产技术的飞速发展,萤石已成为现代工业发展不可缺少的重要的矿物原料。

经开采的萤石需经过选矿工艺生产加工,此前许多选矿厂家已经对萤石经过多次试验,但是由于设计原矿品位与试验样品品位有所差别,因此选矿工艺设计需要对试验流程进行结构调整及优化,同时参照已生产类似选矿厂生产实践情况,下面是河南选矿设备生产厂家——红星矿山机器厂家做出的萤石选矿工艺设计规划。

萤石选矿工艺

1、破碎筛分工艺流程设计

萤石矿设计为地下开采,矿石由井下采出后经汽车运至选矿厂原矿仓。假设采出矿石的原矿粒度为500~0mm,其后矿石破碎粒度为15~0mm,故设计确定采用3段1闭路破碎流程。类似选矿厂生产中多采用2段破碎流程,为降低入磨粒度,节约磨矿功耗,设计采用3段破碎流程,在第3段破碎前加预先检查筛分构成闭路破碎流程

首先,原矿(350-0mm)经过粗碎(粗碎设备:颚式破碎机)后变成88mm,接下来中碎(中碎颚式破碎机)后为31mm,中碎到细碎环节需要经过检查筛分环节,该环节我们选用圆振动筛对矿石进行筛分,然后进入细碎环节(圆锥破碎机),细碎后的物料达到12mm,基本符合其后矿石破碎粒度15-0mm的要求。

2、磨矿选别工艺流程设计

(1)磨矿流程

球磨机设备

由于萤石矿物嵌布粒度较粗,但考虑到该矿石英含量较高,设计确定采用1段闭路磨矿,磨矿设备选用球磨机设备。1段闭路磨矿细度为-0.074mm70%,其后精矿萤石品位为97.24%。

(2)选别流程

萤石矿主要矿物为萤石,属比较易浮的非金属矿物,设计确定采用混合浮选工艺,即1段粗选、7段精选、1段扫选的浮选工艺流程。选别流程为矿浆经调浆后自流至粗选,粗选尾矿进行1次扫选,1次扫选精矿返回粗选作业;1段扫选尾矿自流至尾矿浓缩机,尾矿浓缩时加絮凝剂,尾矿浓缩机溢流自流至尾矿沉淀池;尾矿浓缩机底流经泵送至压滤机,压滤机溢流自流至尾矿沉淀池,压滤机的滤饼通过皮带机运至尾矿临时干堆场。粗选精矿进行7次精选,各段精选尾矿顺序返回上一段精选作业;各段精选精矿给入下一段精选作业,7次精选精矿自流到精矿浓缩机,浓缩机溢流自流至沉淀池;浓缩机底流自流至盘式真空过滤机,过滤机溢流自流至精矿沉淀池;过滤机滤饼经皮带机送入烘干机,经烘干机脱水后的萤石精矿装袋入精矿库。

烘干机

3、选矿设计指标

设计确定的选矿指标依据选矿试验、国内萤石矿的研究成果和类似选矿厂生产实践,同时结合市场对萤石精矿的质量要求。

通过对选矿工艺的研究设计,其后确定选矿工艺流程为3段1闭路破碎,1段闭路磨矿、浮选为1粗1扫7精,精矿浓缩过滤,尾矿浓缩压滤干堆。设计生产规模为采选矿石量30万t/a,年产萤石精矿7.42万t,萤石品位为97.24%,萤石回收率为81.57%。

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