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煤矿企业球磨机机房噪声产生原因及其防治措施

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发布时间:2015-02-02 13:16:51修改时间:2019-09-12 17:17:31

煤矿企业生产过程中,对于球磨机的使用频率较高,球磨机存在的一些问题与改进措施也渐渐引起重视,其中球磨机生产过程中的噪音问题成为煤矿企业关注的焦点。为了降低煤矿企业球磨机机房的噪声,我们对噪声产生的原因进行分析,提出有效降低噪声的措施。

球磨机

球磨机机房噪声产生原因

球磨机在工作时筒内物料下落冲击衬板导致简体振动,引起噪声且球磨机噪声可达到115dB以上,严重超过国家允许的90dB要求。同时,振动还会影响球磨机寿命和工作状态,所以对球磨机噪声治理至关重要。具体产生噪声的原因如下:

1、结构噪声

球磨机设备的结构噪声产生的主要来源是该设备里的风机。风机的转速不高,周期性力的变化频率也不高。低频率的周期力反而能够激发较高的振动频率。当受迫振动零件的固有振动频率相当于周期力频率的整数倍时,零件便会产生强烈的共振现象,此时强烈的噪声也就随之产生。

2、机械噪声

机械噪声的产生大致有以下3种情况。一是球磨机简体转动时钢球与钢球、钢球与衬板、钢球与煤块之间撞击而产生机械噪声,称为筒体噪声。筒体噪声为球磨机主要噪声源;二是由于设备在运转时,飞轮、轴承等转动系统静态与动态不平衡,由此引起偏心力;三是由于机件之间有严重的磨损,或是机件间有缝隙,或是机件结构本身刚度不够等情况。

球磨机机房产生噪音的原因

3、电机电磁噪声

电机电磁噪声的形成有以下原因:气隙空间的磁场所产生的旋转力波,其径向力波使定子和转子发生径向变形和周期性震动。这种径向变形和周期性震动产生了电磁噪声。此外,气隙磁场中除了电源基波分量外,还存在高次谐波分量,其径向力波也作用于定转子铁心上。这样,定转子铁心就会产生径向变形和周期震动。当固有频率接近或相等时,“共振”便产生了。此时,虽然径向力的波幅并不大,却足以使铁心变形,产生周期性震动,进而导致噪声加剧。

球磨机噪声防治措施

1、采用隔声套

为了能够将多层隔热的吸声和隔声材料以及结构组成一套整体结构,使得它们能够紧固在球磨机筒体上,采用球磨机隔声套来实现这一要求,保证球磨机工作时可以将产生的噪声在隔声材料和吸声材料作用下有效地降低。

连接方式采用焊接工艺,然后密封,让隔声套成为整体。考虑到球磨机筒体的尺寸比较大,为了能够缩减安装各个模块的重量,将沿筒体轴向对隔声套分为六个段。然后每个环沿着筒体又分成了四块,所以整个隔声套就被分成了24个单元。为了增加隔声效果,可以在圆筒内填充吸声材料,使得螺栓可以和隔声单元分开,并凸出外层的钢板。这样不会妨碍对螺栓的拆卸,还可以有效提高隔声减振效果。

球磨机噪音防治措施

2、电机和变速箱声屏障

球磨机驱动电机和变速器运行时产生的噪声污染对周围环境的影响也较大。为确保电机设备正常散热,对设备进行半封闭降噪处理,安装吸隔组合式声屏障,对电机和变速箱进行局部隔声处理。

①根据车间现场噪声情况分析和声学计算,从而确定声屏障有效高度为3.6m。

②声屏障屏体结构选取吸隔组合式结构。

③根据现场需要,在声屏障局部设置隔声观察窗。避免工作人员直接接触噪声源,同时可以保障工作人员在声屏障外可以进行设备的日常维修。

3、采用精良减振垫层材料

筒内减振缓冲垫层材料要求能够耐受高温,而且在承受了一定压力和较大的冲击力以后能够继续保持较好的弹性,依然能够保证足够的使用寿命。一般球磨机衬板都是彼此嵌合连接,在辊筒圆周形成衬板环,每圈环对称分布楔铁,通过对楔铁的紧固而固定衬板。

在球磨机衬板内腔可以填充沙粒,在填充时可以和衬板下铺设垫层时一并完成。对球磨机衬板内部填充沙粒可以有效地提高降噪效果,而且可以帮助垫层和筒壁以及衬板连接,更好地防止垫层的移位。

球磨机

4、球磨机简体阻尼减振技术

该技术是抑制筒体振动,降低简体发声的另一种根本措施,这种方法克服了隔声罩通风散热差、维护检修困难的缺点,避开了合成橡胶衬板对材料性能要求高的困难,是一种经济、有效、切实可行的技术措施。技术关键在于合理的结构设计和恰当的阻尼材料选取。

球磨机噪声和振动的处理措施是营造舒适工作环境、降低噪声污染、创造良好企业形象和经济效益的主要措施之一。通过采用以上噪声治理措施后的球磨机机房的环境明显改观,工人的工作环境改善,工作中工人注意力集中,有效降低了噪声对人身造成的伤害,同时提高了设备的使用寿命,提高了设备的生产效率,振动控制使设备耗能下降。我公司球磨机在设计制造过程中充分考虑了球磨机噪声问题,因此设计过程中采用精良技术与材料,较大限度地降低了球磨机工作过程中的噪声问题,对我公司设备感兴趣的用户可电话咨询0371—67772626。

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