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红星机器对立式破磨机锤头的磨损分析

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发布时间:2013-11-11 14:39:05修改时间:2017-07-11 18:08:32

立式破磨机是近年来推出的一种节能的破磨设备,是一种很好的二次破碎设备,广泛应用于建材、冶金、矿山、煤炭、化工和电力等行业。由于该设备是以冲击、挤压破碎物料,故锤头的磨损较快,尤其是在破碎坚硬物料时磨损更严重。红星机器对立式破磨机在使用过程中锤头的磨损进行了研究与分析。

立式破磨机

磨损是一个复杂的动态过程。影响磨损的外部因素有载荷大小、相对运动的形式和速度、环境温度和介质等;影响磨损的内部因素有材料的化学成分、组织结构和机械性能等。要提高锤头的耐磨性,应先从其失效分析入手,找出其磨损机理及对材料本身的要求,以选择合适的耐磨材料和采取有效的抗磨技术措施。

以高锰钢材质的锤头为例。当下落的物料与高速旋转的锤头相撞击时,如进行正向撞击时,物料的尖角压入锤面,形成冲击坑,其冲击力全部转换为对锤面的压应力,使高锰钢锤头表面产生加工硬化,高锰钢耐磨性的好坏,主要决定于加工硬化层的深度和硬度,在这种情况下,锤头的磨损属于撞击磨损。由于设备工作时,锤头高速旋转,物料正向撞多数物料是以一定冲击角进行撞击,而该冲击力的法向分力在锤面产生加工硬化的效果并不理想, 高锰钢的耐磨性得不到充分发挥,这是高锰钢锤头磨损较快的主要原因。

立式破磨机

锤头的磨损机理以冲刷磨损为主,同时伴有冲击磨损,这是因为熟料硬度大,粒度小,减小了锤头使用过程中的冲击负荷,使高锰钢锤头的加工硬化效应不显著,耐磨性得不到充分发挥,同时由于熟料硬度高,对加工硬化不理想的工作表面产生切削,留下沟槽,从而加快了锤头的磨损。

由上述分析可知,立式破磨机锤头的磨损是撞击磨损和冲刷磨损的组合,普通高锰钢锤头,由于在低冲击的工作条件下,锤头表层加工硬化效果不明显,导致磨损严重,这是锤头寿命缩短的根本原因。

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