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回转窑熟料中出现不合格游离氧化钙时应怎样操作?

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发布时间:2013-07-09 15:12:48修改时间:2017-09-04 15:05:06

回转窑中游离氧化钙的含量是生产过程熟料半成品的质量指标,也是影响水泥安定性的过程指标。游离氧化钙含量要控制在0.5%~2.0%之间,加权平均值1.1%左右,高于2.0%及低于0.5%的被定为不合格品。当窑内出现不合格游离氧化钙时,应及时采取有效措施进行处理。

回转窑

窑内出现不合格游离氧化钙的情况分为两类:偶然出现不合格游离氧化钙、反复出现不合格游离氧化钙。下面针对这两种情况分别进行分析。

1、偶然出现不合格游离氧化钙

(1) 一旦发现窑内异常现象,立即减少喂料量,减料多少根据窑内状况异常的程度而定。

(2)紧接着相应减少分解炉的喂煤,维持一级预热器出口温度略高于正常时的50摄氏度以内,同时通知化验室增加入窑分解率的测定,确保不低于85%~90%。

(3)略微减少窑尾排风,以使一级出口的温度能较快恢复原有状态。但不可以过多,否则会造成新的塌料,也影响二、三次风的入窑量,进而影响火焰。

(4)当窑内掉窑皮或有塌料时,也会出现这种偶然不合格现象。

(5)尽快找出窑内温度不正常的原因,对症处理。

回转窑

2、反复出现不合格游离氧化钙

当窑作为系统已无法正常控制熟料游离氧化钙的含量时,则说明此窑已经属于带病运转,此时依赖中控操作员的操作,已经力不从心。应由回转窑操作技术熟练的管理人员组织力量,对有可能产生的问题针对性地逐项解决。

(1)原燃料成分不稳定,需要从原燃料进厂质量控制及提高均匀化能力等措施解决。

(2)生料粉的细度跑粗,尤其是硅质校正原料的细度,需要从生料的配制操作解决。工作人员往往易忽略这个因素。

(3)预热器系统往往频繁鸭料,应该从预热器的结构改造上找原因予以纠正。

回转窑

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