红星机器回转窑

红星机器回转窑

“质量均匀” “连续性强” “运行平稳” “密封良好”

产品尺寸:Φ2.5×40 m-Φ6.0×95 m

生产能力:180-10000 t/d

应用范围:红星机器回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝。

全国销售热线:0371-6777 2626

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红星机器回转窑简介

回转窑作为水泥、建材、冶金等行业中的重要生产设备,其结构和性能特点极大地影响着矿山企业的经济效益,因此选择高品质、高性能的回转窑是矿山企业较为关注的话题之一。河南红星矿山机器生产的回转窑结构特点突出、性能优势显著,是中原地带拥有很高性价比的回转窑设备。

红星机器回转窑

红星机器回转窑结构

回转窑主要是由燃烧器、窑头罩、筒体、窑衬、热交换器、滚圈、窑尾罩、喂料装置、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置等结构组成。

红星机器回转窑生产工艺流程

回转窑会有一定的倾斜角度,且窑尾的位置高于窑头,煅烧物料通过传送带等传送装置送入窑尾进料口,窑转速电机控制回转窑的旋转,物料在回转窑的旋转和窑体的倾斜的作用下进入预热带,并且回转窑的转速越快,物料前进的速度也就快;与之相反回转窑的转速越慢,物料前进的速度也就越慢。进入回转窑的物料越多,所提供的可燃烧的挥发份越多,进而需要二次风机和三次风机送入更多的空气以帮助挥发份燃烧。二次风机向回转窑的窑尾方向送风,三次风机向回转窑的窑头方向送风,需要控制二次风机和三次风机提供给煅烧带的风量的比例,从而使得煅烧带稳定在二次风滑环与三次风滑环之间,以控制煅烧带的长度和位置。根据给料量的不同可以改变回转窑的转速,从而控制回转窑内石油焦的停留时间,进而控制煅烧带。经过煅烧的物料继续前进进入冷却带冷却,然后通过窑头进入冷却室冷却。另外,在窑尾后方还设置有引风机,引风机吸风用于在回转窑内形成负压,其可以控制煅烧带的位置。

红星机器回转窑

红星机器回转窑突出优势

1、红星机器回转窑装有预热器,不仅能够是物料煅烧均匀,而且能够大大提高物料的活性度。

2、红星机器回转窑结构设计独特,回转窑操作极为简单,而且能够有效减少回转窑的故障率,降低企业维修费用及时间。

3、红星机器回转窑生成物料的质量较一般回转窑更为容易控制。

4、红星机器回转窑窑体采用合金钢板卷制并自动焊接,轮带、轮托及轮齿也均采用合金铸钢,具有极强的耐磨性和耐高温性,有效延长回转窑的寿命。

5、红星机器回转窑采用全自动化控制设计,在极大提高回转窑生产效率的同时,也有效降低了企业操作人员劳动成本。

6、红星机器回转窑能够充分利用余热,有效节省成本消耗,同时大大地降低了环境污染。

7、红星机器回转窑的成产规模极大,能够达到1500吨/d以上,同时能够有效保证物料的成品质量。

8、红星机器回转窑采用创新技术,性能优势突出,但是其价格同一般回转窑相近,又有超高性价比。

红星机器回转窑

红星机器回转窑是河南红星矿山机器有限公司采用创新材料及技术,在传统回转窑的基础上研发的,可以说是传统回转窑的升级产品。其结构及性能优势都远在传统回转窑之上,是当前回转窑市场很受欢迎的设备,欢迎新老客户前来咨询选购。

河南郑州红星机器回转窑生产厂家地址:河南省郑州市高新区檀香路8号

红星机器回转窑价格咨询热线:0371-67772626

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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