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石膏回转窑

“低能耗” “低成本” “低能耗” “零污染”

产品尺寸:Φ2.5×40 m-Φ6.0×95m

生产能力:180-10000 t/d

应用范围:石膏回转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝。

全国销售热线:0371-6777 2626

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产品简介 产品参数 咨询价格

石膏是建筑、建材、化工、冶金、涂料等工业领域中比较常采用的原材料,为了提高石膏的综合回收利用率,需要将石膏进行煅烧加工处理,这就需要用到石膏回转窑,该设备是红星机器技术专家专门针对石膏的性质研制而成的,具有良好的针对性及专业性,性能优势十分显著,价格也较为便宜,下面对这款石膏回转窑进行简要介绍。

石膏回转窑

石膏回转窑的结构

石膏回转窑的结构主要包括了窑头、窑尾密封装置、托轮装置、挡轮装置、支撑装置、回转筒体、喷煤管装置等,整体的结构设计比较合理。

石膏回转窑

石膏回转窑的优势

1、窑体尾部设置了独特的竖式预热器装置,可将烟气余热直接传递给物料,不仅有效回收了尾气排放过程中的热量,同时为后续的防尘工作减少了负荷。

2、回转窑的长度由传统的25-30降低为12-15,有效减少了设备的占地面积,基建费用也大大降低。

3、窑头设置了竖式冷却机,有效避免了石膏的显热散失量,使得石膏物料得以快速冷却。

4、助燃风设置了一次风与二次风两种,一次风可直接参与石膏的燃烧,二次风为石膏的泠却风,这种独特的设计,有效降低了燃料的浪费,煅烧成本比较低。

石膏回转窑

5、煅烧过程中产生的尾气采用脉冲袋式除尘器进行除尘,不会对矿区环境造成尾气及粉尘污染,满足国家尾气及粉尘排放标准。

6、该设备设置了PLC控制装置对全程的煅烧工序进行调节、控制及报警,并可对生产过程中的所有参数进行自动记录,煅烧效率更高,效果更好,为企业节省了很多大的人力及物力投资成本。

7、石膏回转窑的价格十分的经济实惠,性价比超高,售后服务完善。

石膏回转窑

石膏回转窑的工作原理

石膏回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动石膏回转窑。物料从窑尾(筒体的高处)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高处向低端)移动,继续完成其工艺过程,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换后,由窑尾导出。

石膏回转窑

红星机器作为河南叫专业的石膏回转窑厂家,不仅会为用户提供比较优质高效的石膏回转窑设备,同时会根据用户的生产要求及石膏的特征,为用户设计很好的石膏加工方案,并提供石膏回转窑的免费安装、调试及试运行,让用户无任何的后顾之忧。总之,红星机器的石膏回转窑性价比高,值得选购!

石膏回转窑的价格咨询热线:0371-67772626。

河南石膏回转窑厂家地址:河南省郑州市高新区檀香路8号。

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 4 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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