赤铁矿—磁铁矿的破碎流程

赤铁-磁铁矿石破碎用一段，二段，三段和四段破碎流程。如何选择选矿作业中的破碎流程？破碎流程结构取决于矿石中磁铁矿含量，以便预先确定其回收顺序。对于自磨流程来说，矿石按一段流程进行破碎，破碎粒度为250-15-0mm。棒磨之前的矿石破碎较常用三段破碎流程。一段破碎亦有不少采用颚式破碎机。象选别其他类型矿石一样，露天开采时原矿块度为1500-0mm。而地下开采时为350-0mm。

赤铁磁铁矿石的破碎要比磁铁矿石的破碎更受重视，因为在这种情况下该段矿石准备作业能在很大程度上预先确定重选或磁选指标，其结果常常可以分离出合格的商品精矿。

因此，对于其后破碎粒度的要求决定于下一步选别或处理的方法；对于重悬浮液选别，其后破碎-0mm；对于干式磁选，小于50册；而磨矿所必须的矿石粒度，自磨时为300mm，介质磨矿时为16mm。

在绝大多数情况下，赤铁磁铁矿石的选别系从干式磁选开始。与选别磁铁矿石所不同的是，在大多数情况下赤铁磁铁矿石干式磁选的尾矿不抛弃，因为可以从中直接或者通常用球磨机进行再磨进一步解离矿物之后回收赤铁矿。较常见的是在筛分出细粒级之后进行干式磁选，而细粒级不经预先处理即送给下一步选别。在许多选矿厂磁性产品即为合格精矿，根据其块度常常用作平炉矿石。在某些选矿厂干式磁选分出废弃尾矿。但是在绝大多数情况下，干式磁选的非磁性产品需要用非磁选方法进一步选别。