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选铁矿石的选矿厂基本特点

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在其他国家,赤铁——磁铁矿石选矿通常采用各种选别方法结合的联合选矿流程,获得磁铁矿和赤铁矿精矿。这些精矿混合在一起或单独利用。

精矿铁品位变化范围很大:从鹰山、铁泉、格罗夫兰选矿厂60~63%至卡罗尔湖、皮里奇选矿厂69~70%精矿铁回收率为70~90%。共水平接近于用联合选矿流程处理磁铁矿石取得的类似指标。一些选矿厂对原矿石0J铁回收率为:邦格-78, 卡罗尔湖-80,莫-和-拉纳-68.5,鹰山-80.5,格罗夫兰- 72.1。

1、根据金属矿物的嵌布粒度,工艺流程可以分为五种类型

圣一尼克拉斯、铁泉、鹰山(老选矿厂)和克兰格斯堡选矿厂处理块状和贫化矿石的流程属于一种类型。在这些选矿厂的流程中,矿石的入选准备作业是,分别破碎至40, 70, 25和50毫米,然后按10和32毫米粒级筛分,而在克兰格斯堡选矿厂则按6和3毫米粒级筛分。在圣一尼克拉斯选矿厂,矿石破碎后进行擦洗分级后的矿石单独按粒级直接进行磁选,或者对32-0毫米粒级擦洗和按6~3毫米粒级筛分之后进行磁选(铁泉选矿厂)。对干粗粒级采用干式磁选,而对于细粒级采用湿式磁选。在各选矿厂经磁选分出合格的磁铁精矿。除铁泉选矿厂外,非磁性产品进行重选。在圣一尼克拉斯选矿厂用重悬浮液选,在鹰山选矿厂用重悬浮液选和跳汰选,而在克兰格斯堡选矿厂用斯特里帕振动溜槽、跳汰和螺旋选矿。在铁泉选矿厂,不回收赤铁矿矿物,而以中矿形式贮存在尾矿坝中。在克兰格斯堡选矿,对粒度为3-0毫米的磁铁精矿进行精选是很有意义的。精矿用圆筒筛进行细筛分,筛下产品经水力旋流器分级磁选水力旋流器溢流取得高质量精口、(含铁70%以上),而共余大部分精矿MIA酸浸出磷。

磁选工艺流程

2、经破碎和筛分后分离出其后尾矿的流程属于第二种类型

斯特拉华和皮——里奇选矿厂即采用这种流程。在斯特拉萨选矿厂,矿石破碎至75-0毫米,筛出8-0毫米粒级后,依次进行磁选和重悬浮液选。在皮——里奇选矿厂,矿石破碎至16毫米和筛出3-0毫米粒级后,进行干式磁选。这两个选矿厂的磁性产品进行深选都采用棒磨机(一段)和球磨机(第二、第三段)三段磨矿流程磨细并进行深选。斯特拉萨选矿厂用水力旋流器进行分级,皮里奇选矿厂第三段磨矿用细筛分级。磨矿产品经湿式磁选取得商品磁铁精矿。赤铁矿和假象赤铁矿用重选方法回收。在斯特拉萨选矿厂,用螺旋选矿机和摇床分选,在皮一里奇用赖克特圆锥选矿机分选。皮-里奇选矿厂(包括克兰格斯误选矿厂)的工艺特点是,设立磁铁精矿的粉选工段。该工段的选矿流程分支复杂磁铁矿精矿用水力旋流器分级,其沉砂作为普通精矿送往造球。水力旋流器漪流进行三次磁选,前面两次用电磁磁选机第三次用永磁磁选机。磁选机分离出的弱磁性产品与水力旋流器沉砂合并;而滋性产品进行反浮选排除硅石,得到含铁70%以上、含硅2%以F的高质录精矿。用这些精矿每年生1170万吨高质量氧化球团矿。浮选的泡沫产品经过磁选再选后送往造球,生产普通铁球团矿。

磁选机

3、处理粗粒嵌布矿石的杜兰哥选矿厂和鹰山选矿厂(新选矿厂)流程属于第三种类型工艺流程

这类流程的特点是,在过程一开始就采用干式磁选(鹰山)或湿式磁选(杜兰哥),将矿石分为磁铁矿和赤铁矿两部分。当湿式磁选时,因为磨矿粒度为一0.044毫米粒级55%,可以分选出合格精矿。粒度为9.5-0毫米的干式磁选磁性产品在闭路的球磨机中再磨,然后进行湿式磁选,可获得铁品位66-67%的合格精矿。在杜兰哥选矿厂,非磁性产品经过浮选分离出赤铁矿精矿和磷灰石精矿。在鹰山选矿厂非磁性产品按1.5毫米粒度分级。粒度9.5~1.5毫米的筛上产品进行跳汰分选:1.5-0毫米粒级则与湿式磁选尾矿合并进行螺旋选矿机分选。

4、第四种上艺流程类型应用较普遍

这种流程是在磨矿至0.6(1.2)~0米情况下,在一段分出赤铁精矿。卡罗尔湖、邦格、博米山、莫一和拉纳以及格罗夫兰(I-II系列)选矿厂采用这种流程处理赤铁一磁铁矿石,在粗磨条件下赤铁矿即可达到分选精矿所必须的解离度。

棒磨机(格罗夫兰)或瀑落式和气落式自磨机(邦格、卡罗尔湖)磨矿至0.6 (1.2),.0毫米之后。通常采用螺旋选矿机进行选别。此外,在卡罗尔湖选矿厂还采用赖克特圆锥选矿机选别。磨矿机与筛子组成闭路工作。格罗夫兰选矿厂重选流程对重产品部分进行再选,而在其他选矿厂对于产品部分也迸行再选。取得的赤铁矿精矿川筛子脱水(卡罗尔湖和格罗夫兰选矿厂除外),并用圆筒过滤机或平而过滤机过滤。筛下产品的脱水依次采用水力旋流器、浓缩机和圆盘真空过滤机在莫-和-拉纳选矿厂,筛下产品在脱水前进行浮选,以便分出螺旋选矿机分选后残留的非金属矿颗粒和贫连生体。在螺旋选矿机轻产品中的磁铁矿通过分支磨矿和磁选流程进行回收,而在莫-和-拉纳选矿厂还从螺旋选矿机重产品中单独分选出磁铁矿。在邦格和博米山选矿厂轻产品部分经过预先浓缩和一段磁选后,在具有预先细筛分的开路磨矿机中进行再磨。磨矿机溢流直接给磁选,磁性产品与筛下产品合井作为合格精矿,并用圆盘过滤机进行过滤。磁选机非磁性产品以及用于浓缩螺旋选矿产品和磁选机给矿的水力旋流器和水力分选机溢流,经过浓缩和两次磁选扫选分选出合格精矿和废弃尾矿。

棒磨机

卡罗尔湖、格罗夫兰和莫-和-拉纳选矿厂采甩两段选矿流程回收磁铁矿。在与水力旋流器组成闭路的球磨机中进行磨矿(莫-和-拉纳选矿厂二段磨矿除外)。依靠重选分支流程,在上述选矿厂中(格罗夫兰选矿厂除外)赤铁矿实际上全部被回收,因此在磁选流程中不再回收赤铁矿。在格罗夫兰选矿厂,螺旋选矿轻产品不经再选作业,而是采用浮一磁联合选矿流程对其进一步选别。上述产品磨矿至0.15-0毫米后进行脱泥和浮选,泡沫产品进行精选,从而选出约25%的赤铁-磁铁混合精旷。由非金属矿物和连生体所组成的浮选尾矿通过磁选排出尾矿。磁性中矿闭路磨矿至-0.99毫米粒级50%,并送第二段磁选迸行三次选别。磁选结果约分选出27%磁铁精矿。

卡罗尔湖选矿厂选矿工艺具有第四种类型流程的特点,这里磁铁精矿增加两次弧形筛筛分。筛上产品返回再磨,筛下产品进行磁选,取得合格磁铁矿精矿和尾矿。

5、第五种工艺流程类型分支较复杂,其结构接近细粒嵌布磁铁矿石的选矿流程,因为只有细磨(0.1-0毫米)时才能获得磁铁矿和赤铁矿的合格精矿

处理中拉嵌布的赤铁——磁铁矿石的库德列木克、阿尔礼达和格罗夫兰(IV系列)选矿厂即按这种流程生产。磨矿采用两段磨矿流程(阿尔札达、格罗夫兰选矿厂)和三段磨矿流程(库德需术克选矿厂)。在前两个选矿厂,一段磨矿采用棒磨机;在后一选矿厂,一段磨矿采甩瀑落式自磨机。在这些选矿厂中,第二段和第三段磨矿是在与水力旋流器组成闭路的球磨机中进行。在库德列木克和阿尔札达选矿厂,被磨物料经一段磨矿后进行磁选。在阿尔札达选矿厂,磁性产品经过再磨后重新选别得到合格磁铁精矿。一和第二段的磁选尾矿贮存在尾矿库中,其中含有的赤铁旷未进行回收。

球磨机

库德雷木克选矿厂一段选别的磁性产品用水力旋流器和筛子分级。沉砂和筛上产品分别在第二段和第三段磨矿中再磨并按与一段相似的磁选流程进行选别。一和第二段的非磁性产品经水力旋流器脱泥后送螺旋选矿机回收赤铁矿。螺旋选矿机的重产品在第三段磨矿的水力旋流器中进行分级,分级产品分配给磁选流程。

格罗夫兰选矿厂(N系列)为浮一磁工艺流程。该流程采用两段磨旷磨至-0.044毫米粒级90%,无中间选别作业。磨碎矿石经过三次脱泥。脱泥的物料进行浮选和两次精选。浮选结果分出33%脱了泥的赤铁 - 磁铁精矿和尾矿。矿泥经脱水后进行两次磁选。磁铁精矿产率为7%。

用浮选方法从磁选和谊选尾矿中回收矿石中含有的伴生元素。在杜兰哥、皮一甩奇和克兰格斯堡选矿厂,含磷灰石的尾矿分别按流程IV,VI和VII进行选别。在皮一里奇选矿厂选别磁选尾矿时,除磷灰石外,还得到黄铁矿精矿。

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