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原矿粒度特性对自磨机效率的影响分析

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自磨机的生产效率受很多因素的影响,如原矿的粒度特性、原矿含水量、硬度、自磨机结构参数、操作因素等。这些因素均对磨机的生产能力和产品的细度有较大的影响。本文主要分析原矿粒度特性对自磨机生产效率的影响

自磨机

矿石磨碎工艺中,原矿既是磨碎介质又是被磨碎物料。因此当原矿粒度组成发生变化时,磨机的生产率自然也会发生变化。若原矿粒度变大,且大粒级多,则冲击动能大,这有利于破碎中等粒度的矿块,因此磨机产量高,比功耗低。但原矿粒度太大、大粒级过多,则矿石磨到指定粒级所需的时间延长,不利于获得又细又均匀的产物,磨矿效率也低。因此要合理确定给入自磨机的较大粒度以及各粒级的配比。

为了保证自磨机能够高效率地工作,必须使给矿中各粒级保持适当的配比。此外,为了确保合适的原矿粒度特性,原矿分级必须按比例给入,或是通过适当选择自磨机的转速来适应矿石的粒度组成。由此,可用变速电动机及其自动控制系统来控制自磨机的转速,使磨机的转速适应原矿粒度组成的变化和矿石性质的波动,以保持磨机尽可能在所有时间内都具有较大的生产能力。

自磨机

在确定原矿中较大粒度时,要考虑到自磨机的规格和矿石的性质。对于直径6米以上的大型自磨机,原矿中较大粒度可以大至500毫米,对于直径6米以下的磨机以300-400毫米为宜。对于硬度和比重不大的矿石,可以适当提高给矿粒度,但对于比重和硬度大的矿石,提高给矿粒度后易造成顽石积累,则应适当降低给矿粒度。

影响自磨机效率的因素有很多,用户如想对其有更多、更详细的了解,可通过电话0371—67772626进行咨询或点击“在线咨询”获取。

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