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多通道燃烧器使回转窑实现绿色节能变成现实

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煤粉燃烧器是熟料煅烧系统中的一个重要组成部分,它承担着燃烧的重要任务。在水泥窑中煤粉的喷射、点燃以及二次风的卷吸都由燃烧器完成。回转窑在生产过程中,无法避免一些污染物的产生,而多通道燃烧器则能实现回转窑工作的绿色化、节能化。

回转窑

多通道燃烧器采取煤风和净风从各自通道分别喷入窑的方式,利用风、煤的方向差和速度差,加快风煤之间的混合,以提高煤粉的燃烧速率和火焰温度,从而对燃烧速率慢的煤种起到了强化作用。其次采用高速旋流风,强度大混合强烈传热迅速,并在喷嘴前形成一个回流区,有利于稳定火焰,同时也为火焰提供氧气以强化煤粉燃烧。

正是由于其调节性能好,火焰形成能力强,因此在水泥回转窑煅烧中被广泛应用。正确的调节燃烧器才能取得良好的效果。

对燃烧器操作时,需调整位置、变动高温点。这是因为燃烧器喷嘴在窑位置对窑内物料的烧成、窑皮和筒体安全有很大的影响。实践要求燃烧器宜略偏向物料层,使火焰平直,不要使物料翻滚时压住火焰,并且要求火焰不扫窑皮。其次,风对回转窑火焰形状的影响表现在内风和外风,我们需调节内、外风比例,改变火焰形状。当煤风量一定时,内风决定火焰形状,外风控制火焰长度。因此需控制内外风比例以形成合理的火焰形状,这有助于煤粉后期燃烧速率的提高,进而减少回转窑排出的废物与废气,实现绿色、节能。

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