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国内冶金石灰生产工艺技术现状

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发布时间:2012-10-31 14:01:30

目前,国内冶金行业石灰窑的种类较多,按燃料品种分为气烧窑,焦炭窑、燃煤窑;按窑体结构形式又分为:普立窑、竖窑、回转窑。后两种窑在各大钢铁厂使用较多,普立窑逐步在减少并淘汰。

回转窑

前几年我国花巨资分别从德国、瑞士、意大利等国引进了较为成熟的竖窑,如贝肯巴赫环形套筒窑、麦尔兹双筒蓄热式石灰窑、弗卡斯竖式石灰窑。这类竖窑在国内众多钢铁企业经消化吸收和改进,基本得到成功应用,但窑体复杂,适合烧大块石灰石,且投资均非常巨大,日产500吨的生产线都在5000万元以上。石灰石原料均以40~90mm的粒度为主。

回转窑生产线在我国运用较成熟,大型钢铁企业基本都有生产线。从日本引进两条回转窑生产线,每条日产活性灰600吨,设计又建两条回转窑生产线,目前生产均正常。近几年来,石灰回转窑研究设计,并向中小石灰企业发展。回转窑对原料适应性强,尤其能烧小粒度石灰石,且因受热均匀,产品活性度高,较高能达400ml以上。

洛矿院为酒钢设计的日产160~200吨气烧回转窑生产线于2002年5月正式投产,其中的矿石预热和冷却工艺消化吸收了美国和德国的技术,使回转窑能耗高的问题得到有效缓解,生产正常,工程投资约1200万元(不含土地、能源、供燃气等);为武钢设计的日产600吨的回转窑生产线正在建设中,预计2003年初投产。

回转窑

鞍山焦耐院为水钢设计的日产400吨烧煤粉回转窑生产线于2001年底投产,生产经过改进,基本克服了回转窑结圈问题,生产较为正常,工程投资约4 000万元。

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